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衬胶管道橡胶衬里工艺

2018-01-22 09:39??????点击:
衬胶管道橡胶衬里工艺
一、金属表面要求
?金属表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象,必须补焊并打磨平整,以免衬里被刺破或残留气体造成衬里鼓包。衬里面上所有拐角的半径≥5mm,达不到要求者用打磨法或用金属腻子补到R≥5mm。
二、金属表面预处理
?为了提高胶板与金属的粘合强度,金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求。
?喷砂是采用吸入式喷砂法,操作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。
三、胶板预处理
?胶板下料
?    先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。
四、涂刷胶粘剂
?用清洗剂清洗胶板,同时钢板用甲苯清洗,停放0.5小时左右;胶板涂刷面胶浆、钢板同刷开姆洛克205,待(手摸达“触干”)后再在胶板、钢板上涂刷一遍胶浆,触干后即可粘合。
五、衬贴滚压
?金属表面微小的凹陷、砂眼或无法修磨的焊缝死角,在衬胶前应用电焊填平磨光。设备衬里采用搭接,横向搭接宽度为9~12mm,纵向搭接宽度为6~9mm,胶板不得起褶或受力变薄。

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